正航仪器简介带式压滤机技术要求

带式压滤机技术要求

1压滤机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

2压滤机机架表面涂层允许有以下两种：

a）玻璃钢。涂层厚度不得小于1.5mm，玻璃钢涂层外面再涂两层环氧树脂漆，其厚度不小于60μm。

b）防腐漆。第一、第二层为720环氧锌底漆，漆膜厚度不小于74μm；第三层为842云铁环氧

底漆，厚度不小于90μm；第四层为610–3氯化橡胶厚浆漆，厚度不小于30μm。漆膜附着力不低于GB/T 1720的二级。

3张紧辊应具有使上、下滤带保持张紧的作用。当压滤机工作时，张紧程度应调整自如，其同步机构应动作灵活。辊表面应涂耐磨层。

4驱动辊、压力辊、调偏辊表面应挂胶，其橡胶的物理机械性能应符合表2的规定。

                          表2

5滤带调偏装置应能确保滤带发生偏移时使其自动归位，在调偏装置失灵，发生严重跑偏时，应能自动停机。

6气动部分的管路、胶囊密封应良好，在设计的工作压力下应无渗漏。

7压滤机运转应平稳、灵活，工作时噪声声压级应不大于80 dB（A）。

8所有辊之间的轴线平行度不大于φ1mm。辊外圆相对轴线的同轴度应不低于GB/T 1184中的K级。

9压滤机上的空心辊子应做静平衡试验，其静不平衡力矩应标注在图样上。

10拉线急停开关应灵敏、可靠。

11空运转时，轴承外圈的温度应不高于60℃，温升应不高于20℃。

12压滤机应设清洗水管，滤带运行通过时，应能得到彻底清洗。

13压滤机的紧固零件应选用不锈钢或经镀锌等方法处理。

14卸料刮刀的刀刃应平行于卸料辊的圆柱面素线，刀刃与辊面的间隙应小于0.5mm。

15除机架外，其它外露非加工金属零件表面均应涂两层底漆和两层面漆，漆膜总厚度应不小于74μm，漆膜附着力应不低于GB/T 1720中的二级。涂漆应均匀，不得有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷。

16压滤机成套供应范围：

a）全套机械部分（不包括附属设备、滤带等）；

b）电动机；

c）电控开关柜。