电热蒸馏水器操作规程
1、先将放水阀关闭。
2、开启水源阀,使自来水从进水控制阀进入冷凝器,再从回水管注入蒸发锅,直至水位上升到玻璃水位表中心处。
3、接通电源,等到锅内的水已沸腾,再开大水源阀。要注意水流不易过大过小,应从小到大逐渐开启水源阀,调节到蒸馏水出水量最大。
4、蒸馏水出口管用光洁的硅橡胶导管,导入洁净的玻璃蒸馏水器中。
5、每天使用前应洗刷内部一次,且将存水排尽,更换新鲜水以保证水质。
6、蒸馏水器内水垢,用弱酸或弱碱洗刷,清除方便彻底。
5.21 沸煮箱操作规程
1、沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算),将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上,横模横放于蓖板上。
2、接通电源,启动自动开关,沸煮箱内的水于30min沸腾,在煮3h停止工作,将水放出,打开箱盖待箱体冷却煮室温,取出试件进行检测。
3、沸煮箱内必须用洁净淡水,箱内及加热器应经常洗刷去除积垢。
4、箱体外壳必须可靠接地,以保安全。
5、沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证作试验沸煮时起水封作用。
6、沸煮箱搬移时,切忌在水封槽柜处用力。
5.22 砼贯入阻力仪操作规程
1、用5mm筛从砼拌和物中筛取砂浆并拌和均匀,或按砼中砂浆配合比称料,用人工或机械充分拌和制取。
2、将砂浆分别装入三只砂浆筒中,使砂浆表面低于试模10mm,2h后开始贯入度测试。
3、测试前5min将筒一侧垫高50mm吸取表面泌水,读取砂浆与筒重作为基数;测针端部与砂浆表面接触,按动手柄徐徐加压10S使测针贯入砂浆25mm时读取表盘压力值,此值扣除砂浆和筒全重值。
4、此后每隔1h测一次,测定间距应大于20mm,在临近初凝及终凝时,应适当缩短时间加密测定,如此反复直至贯入阻力大于28MPa为止。
5.23 混凝土含气量测定仪操作规程
1、混凝土拌和物均匀装入量钵,用振动台振捣15~30s,刮平混凝土拌和物,表面光滑无气泡。
2、盖好钵盖,由量钵内注水至出水口流水,关紧龙头和排气阀,向量钵内打气加压,表压稍大于0.1MPa,用指尖轻弹表面,然后用微调阀准确调至0.1 MPa。
3、按下阀门杆1~2次,测得压力表读数,根据标定关系曲线测定含气量A1,测定集料含气量A2,混凝土拌和物含气量A=A1-A2。
4、测试完毕,清洁仪器,打扫干净。
5.24 砼搅拌机操作规程
1、启动前先检查旋转部分与料筒是否有有刮碰现象;减速箱应注入机油后方能使用。
2、清理料筒内杂料,将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
3、将砼拌合料装入料筒内,合上筒盖;根据搅拌时间调整时间定时,按启动按钮开始搅拌。
4、卸料时先停机,然后将筒体限制手柄松开,旋转手柄至出料位置,再启动机器,排出物料。
5、将水倒入料筒内使主轴运转,将料筒和叶片冲洗干净。
5.25 混凝土芯样切片机操作规程
1、切割前必须检查电源接地是否可靠,防护罩压紧螺钉及锯片夹
螺母是否拧紧,用手转动锯片时,其侧面锯片是否同心。
2、锯片安装前,应先试主轴旋转方向,是否与防护罩上所指旋转方向相同,不可反向旋转。
3、使用前先将所需切割芯样装在夹具上,检查冷却水对准锯片是否正常,要保证充足冷却水,否则影响锯片寿命,开机后先检查金刚石锯片是否同心,注意锯片按防护罩上箭头方向旋转,如出现明显偏摆,要马上停机,检查锯片夹板是否摆正和主轴上轴承是否松动,以免影响芯样垂直度和平面度。
4、必须用右手操作手柄,人体不能对准锯片切线方向,以免意外,操作要均匀平稳,用力要适当,不能用力过猛,切割时中途不要停顿,以免影响芯样平正度和芯样角崩裂。
5、如遇芯样在切割过程中出现锯片切停时,请注意调整三角皮带是否松动。
6、切片机应保持清洁,当工作完成后,切断电源开关,应将切片机工作夹具及各部位擦干净,清理底盘内杂物和水,并加注机油防止局部生锈,放在防尘干燥处,用布罩罩上。
5.26 混凝土振动台操作规程
1、振动台安装前,应先打好基础,找水平,安装后必须拧紧固定螺栓。
2、振动台安装完毕试车时,先开车3~5分钟后,停车对所有螺栓检查拧紧。
3、振动台在振实过程中,混凝土制品须牢固的紧固在振动台面上。
4、所需振实的制品放置要与台面相对称,使负荷平衡。
5、振动器轴承应经常检查,要定期拆洗,更换润滑油。
6、振动台应有可靠接地线,确保安全。
5.27 砂浴电炉操作规程
1、首先在炉腔内盛放媒剂---黄沙,然后将加热物埋入其中。
接通电源。
2、根据需要加热程度,打开加热器开关,达到所需均匀加热的目的,机上指示灯能显示出内部电热丝工作与否。
1#灯亮为功率0.8KW 1KW
2#灯亮为功率1.6KW 2KW
3#灯亮为功率2.4KW 3KW
3、若测定温度,将水银温度计同时埋入加热物附件。
4、砂浴内不得直接放置液体及低温溶解的物品。
5、在搬运过程中不可重震,在热态时更不能重震。当电炉功率用足时,连续使用不超过四小时以上。