水泥胶砂强度试验操作标准

一、适用范围：

  适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的抗压与抗折强度检验。

二、仪器设备：

1、水泥胶砂搅拌机：属行星式，经法定检定机构检定合格。

2、试模：由3个水平的模槽组成，可同时成型3条截面为40mm×40mm×160mm的棱形试体。

3、水泥胶砂振实台：基座为混凝土，高度约400mm，混凝土体积约0.25m3，重约600kg，整个基座为独立的结构，英避免与其他结构物相连。水泥胶砂振实台应经法定检定机构检定合格。

4、抗压试验机：根据使用要求选择合适量程的压力试验机，精度为±1%并经法定检定机构检定合格。，具有自动控制加荷速度的装置并能自动存储检测数据的功能。

5、抗折试验机：应法定检定机构检定合格，具有自动加荷装置。

6、抗压夹具：受压面积40mm×40mm。

7、天平：精度±1g。

三、试验条件：

1、试体成型试验室温度为20±2℃，相对湿度不低于50%；

2、水泥恒温恒湿养护箱温度为20±1℃，相对湿度不低于90%；

3、水泥样品、拌合水、仪器及用具的温度应与试验室一致。

四、试验方法：

1、准备工作： 

①试运转搅拌机

②检查环境温度是否满足试验要求

③称量。450g±2g水泥、1350g±5g标准砂与225g±1g的水。 

2、试验步骤

①搅拌胶砂：湿润搅拌锅和搅拌叶——将1350g±5g标准砂倒入砂筒内——将称量好的水倒入锅内——将称量好的450g±2g水泥倒入水中——将搅拌锅提升至搅拌位置并固定——启动搅拌机搅拌（低速搅拌30s）——第二个30s自动开始加标准砂——高速搅拌30s后停90s（将叶片与锅壁上胶砂刮入锅中）——高速搅拌60s后停机。

②试件制备、养护：将试模固定在振实台上——装胶砂第一层入模（约300g），用大播料器播平——振实60次——装 胶砂第二层入模，用小播料器播平——振实60次——取下试模，用直尺刮平——将胶砂带模放入养护箱——成型后20~24h之间脱模——编号（将同一试模内的3条试件分在二个龄期内）

③关于龄期：试件的龄期是从水泥加水搅拌开始算起的，常用龄期强度试验在下列时间内进行， 3d在72h±45min；28d在28d±8h。

④抗折强度：从养护箱取出试件（保持潮湿状态）——将试件放在试验机的支撑圆柱上——抬高试验机杠杆（使其在破断的瞬间杠杆处于水平水平状态）——按动按钮开始加荷至试件破断——读数计算（抗折强度以MPa表示），计算式如下：

Rf=(1.5FfL)/b3    

式中：Ff   折断时施加于试件中部的荷载

      L    支撑圆柱之间的距离

      B    试件正方形截面的边长

⑤抗压强度：将抗折后的试件（保持潮湿状态）放在水泥抗压夹具内——以2400N/s±200N/s的速率匀速加荷至破坏——读数计算（抗压强度以MPa表示），计算式如下：

Rc=Fc/A

式中：Fc    破坏时的最大荷载

      A     受压部分的面积（40mm×40mm=1600mm2）

3、结果处理

①以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超过平均值±10%时，应剔除后在取另二个平均值作为抗折强度试验结果。单值与结果均计算精确至0.1MPa。

②以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值作为试验结果。当六个测定值中有一个超出平均值的±10%时，应剔除后以剩余五个的平均值作为试验结果；如五个测定值中再有超过它们平均值的±10%时，此组结果无效。单值与结果均计算精确至0.1MPa。